(资料图片仅供参考)
近日,广钢集团冷轧厂协同广西移动、华为公司在全国率先完成5G移动边缘计算(MEC)三期硬件平台和业务平滑升级,并推进AGV重载运辊机器人、原料库远控天车等工业控制类应用 “上云”,成为5G智慧钢铁行业的新标杆。这是广钢集团5G智慧钢铁继获得“数字广西建设优秀成果”后,对5G网络进一步的升级改造,不仅为企业深度数字化赋能提供了先进的基础硬件,而且成为全国钢铁行业部署工业控制类应用最多的边缘计算网络,在工业物联网发展中具有里程碑意义。
广钢集团冷轧厂5G智慧钢铁是目前全国5G+工业互联网在钢铁行业应用规模最大的项目之一,早在2021年就已经部署了广西首台“5G移动边缘计算(MEC)”和全国首个“5G云上钢厂”,5G应用覆盖冷轧的关键生产步骤。随着业务的发展,原来的网络配置和服务存储已经不能满足广钢集团冷轧厂5G数智化改造的要求,亟需对MEC进行扩容和升级改造。
广钢MEC边缘计算中心及远控室
广西移动在中国移动研究院的技术支持下,根据集团《中国移动2022年物联网融合核心网工程边缘UPF及UPF+技术建议书》,联合华为提出冷轧厂MEC存储扩容目标网方案。项目完成后,入驻式MEC平台进行了如下能力升级:第一,存储拓展:可以从18台服务器平滑扩容至72台服务器,外置华为FusionStorage分布式存储后容量达到100TB;第二,MEC云平台能力:不仅支持虚机,还支持容器和裸金属;第三,更安全,存储服务器全国产组件,且硬件兼容白名单服务器,支持异厂家对接。第四,MEP作为独立组件,可以进行单独的管理和编排。
以上能力与全新的入驻式MEC平台,为冷轧的5G智慧钢铁提供了更稳固的网络和计算底座,更好地服务于广钢集团从原料到产品的全流程5G数智化改造。广钢集团冷轧厂在升级扩容后的“最强引擎”MEC上部署的一系列5G+应用,依托三期扩容MEC运行的5G重载机器人,为企业生产带来极大的效率提升。扩容后的MEC边缘计算平台,广钢集团冷轧厂管理人员运维的服务器、中间存储环节及配套设施减少30%,工作效率提高50%以上,有专业管理人员和技术团队加持,更新迭代更加平滑,问题处理更加方便快捷。
依托三期扩容MEC运行的5G重载机器人
未来,在中国钢铁市场波动频繁、环保安全压力日趋加重的大背景下,广钢集团将持续联合广西移动、华为等合作伙伴,聚力创新,孵化更多的钢铁行业应用,加快钢铁企业的5G化改造,打造现代化“数字化透明工厂”,继续引领钢铁行业数字化转型,做企业生产智能化的数字先锋。
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