吊篮安装、拆除技术交底

技术准备工作

1、吊篮安全施工方案已经编制，并经公司审批、监理审核合格。

(资料图)

2、吊篮平面安装布置图绘制完成，确定吊篮的安装具体位置及数量。

3、吊篮施工人员均为持证人员。

4、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底。

5、已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了 详细的安全交底。

吊篮安装、拆卸工艺程序与方法

1、吊篮安装在主楼及商业屋面时工序如下，商业屋面、主楼屋面不得使用女儿墙（商业0.9米，主楼1.5m）作为前支腿。本项目设计常规无奇特造型无需采用增高配重架或使用捆绑花架等固定措施及非标准支架。

一般顺序如下：

图4-5 一般安装顺序

2、悬吊机构一般安装于建筑物的顶面

将悬吊机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在选定的位置进行安装。

图4-6 悬挂机构安装顺序

构件进场及验收

吊篮设备运抵现场后，经工程部组织项目安全部、技术部、监理工程师对进场吊篮进行验收，材料验收合格后方可投入使用。

构件转运

利用施工升降机将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆、辅助钢管与扣件运抵安装层；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。

3、安装、调整及注意事项

（1）、安装地面应选择水平面，遇有斜面时，应在凸块下面用木板可靠垫平，并将前、后座凸块用木楔楔紧固定。如安装面是防水保温层面时，应在前、后座下加垫2.5-3cm厚木板，防止压坏防水保温层面。

（2）、可调式悬挂支架的调节支座高度应使前梁下侧面略高于女儿墙高度，在可能情况下，应在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。

（3）、前梁伸出长度一般控制在1.1-1.7M，前后支架之间的距离应放至最大，所在配重应均布套在两只后支架的配重支管上。

（4）、前、后座间距在场地允许条件下，应尽量调整至最大距离。

（5）、两个支架间距离应调整至前梁悬伸端点间距距离比悬吊平台长度小3-5cm。

（6）、张紧钢丝绳时，应使前梁略上翘3-5cm,产生预应力，提高前梁高度。

（7）、装夹钢丝绳时，绳夹的数量不少于3个、U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊篮装点开始依次加紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，应使钢丝绳有少许起拱。（见图六）绳夹螺母拧紧时，应将钢丝绳夹扁至1／2-1／3直径。

图4-7 钢丝绳正确安装方法

4、悬吊平台的安装

悬吊平台应在靠近上方悬挂机构位置的地面靠近墙位置处进行安装。

（1）、安装顺序（参见图4-8）

图4-8 悬挂平台安装顺序

（2）、安装、调整及注意事项

① 应选择尽量平整的地面进行安装

② 各基本节对接处应对齐，预紧后整个平台框架应平直，不得有明显扭曲。

③ 安装两端提升机安装时应使安全锁支架朝向平台外侧。

④ 装成后均匀紧固全部连接螺栓，不得有松动或虚紧。

5、安全锁及提升机的安装

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支撑中，见图4-9。

图4-9 提升机、安全锁安装位置示意图

安全锁安装时应使摆臂滚轮朝向平台内测。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运之悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支撑，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机体上端用二只连接螺栓或手柄件将提升机固定在提升机安装架的横杆上，也可以在通电后，在悬吊平台处将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，必须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出绳口时小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。

6、电气箱的安装

电气箱安装于悬吊平台中间部位的后栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个攀将电箱固定在栏杆上。

电气箱安装固定后，按图八所示，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。插装接插件插头时，应仔细对准插脚位置，均匀使力推入，以免损坏接插件。

图4-10 电气系统连接示意图

7、通电检查

通电前、后应仔细检查，如不符合要求应立即纠正，符合要求后才能度吊篮进行启动和调整。

（1）、通电前检查及要求

① 电源应是380V三相接地电源，电源电缆接出处应可靠固定，电源插头处不可直接承受电缆重量。

② 顶面悬挂机构安装正确，安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动或虚紧，平衡重块安装可靠，配重符合要求。

③ 钢丝绳连接处得绳扣螺母拧紧可靠。

④ 悬垂钢丝绳应分开，无绞接、缠绕和折弯。

⑤ 提升机、安全锁及悬吊平台安装正确，连接可靠，连接螺母无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥ 电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦ 电箱内各电线接点螺钉拧紧无松动或虚紧。

⑧ 吊篮施工立面上无明显突出物或其它障碍物。

（2）、通电后检查及要求：

① 闭合电箱内开关，通电指示灯亮，电气系统通电。

② 将转换开关置于左位置，分别点动电箱门上及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机正反运转。

③ 将转换开关置于右位置，分别点动电箱门上及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机正反运转。

④ 将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门上及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

⑤ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按上电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑥ 将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关插头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。

8、垂锤的安装

垂锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。另外可增加钢丝绳摩擦力。

垂锤安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5~6厘米处，然后用螺栓紧固于钢丝绳上。

9、限位块的安装

安全锁上端行程开关触头距悬挂机构前两端点距离应大于1.5米，然后将限位块夹紧固定在安全钢丝绳上，并使限位块压下行程开关触头，此时电铃报警，上升电路切断。

安全绳的安装

每台吊篮均配有安全绳，即生命绳，生命绳的安装要求：

（1）在安装生命绳之前再检查一次生命绳有无断股、散股、聚结及腐蚀等的现象；

（2）在确认无误的生命绳的一端从两个支架的中间处沿外墙缓慢释放到地面；

（3）生命绳的另一端独立于吊篮之外，牢固的固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上；如生命绳有多余的则盘好悬挂，以免损坏造成隐患；

（4）生命绳与外墙的接触处及建筑物的梁或柱的固定处须进行包扎保护，防止锐角处对生命绳造成损坏；

（5）在生命绳上安装自锁器，检查它们是否能够配套安全使用；

（6）依据现场实际情况，本项目主楼屋面生命绳捆绑于花架柱上，楼梯间屋面等无花架柱部位捆绑于屋面女儿墙预留U型卡上，商铺屋面捆绑于主楼窗洞口处。

11、在完成安装、调整和验收后，即可正式使用

吊篮在使用过程中应严格遵守安全规则。吊篮操作过程中应避免频繁点动，点动时，二次点动间隙时间应大于1秒钟。

严禁将吊篮用作输送建筑材料或建筑垃圾的起重运输工具，使吊篮处于频繁升降和长期连续运行状态。

12、吊篮日常检查

（1）外观检查：查看工作平台、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

（2）检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢固，工作钢丝绳应符合安全技术要求。

（3）钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常。

（4）电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，限位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠连接，试验蓝内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。

（5）提升机工作正常，无过度振动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

（6）配置（用户自备）的安全带应良好。

以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。

13、吊篮验收

吊篮安装完毕，由生产经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。

（1）、电气系统验收

① 电气控制系统供电应采用三项五线制，接零、接地线。

② 电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。

③ 带电零件与机件间的绝缘电阻不应小于2兆欧。

（2）悬吊平台验收

① 悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓铆钉松动和结构件破坏等现象。

② 悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m，其余部分则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

③ 悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm。

（3）安全锁验收

① 安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳、阻绳等现象，锁绳角度不大于8度。

② 安全锁与悬挂平台安全可靠。

③安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。

（4）钢丝绳验收

① 吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合GB20118的规定。

② 安全系数不小于9。

③ 钢丝绳绳端的固定应符合GB/5972的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972中的规定。

④ 安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的规格、型号，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。

（5）载荷试验

① 空载运行试验

悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果计入吊篮运行试验记录表。

② 额定载重量运行试验

悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果计入吊篮运行试验记录表。

悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不下于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果计入吊篮运行试验记录表。

14、吊篮拆卸

（1）、吊篮拆卸过程与安装过程正好相反，先装的后拆，后装的先拆。

（2）、吊篮拆卸的主要流程是：降落悬吊平台着地→钢丝绳完全松弛卸载→ 拆卸钢丝绳→拆除电气系统→解体平台→取平衡重→解体悬挂支架→材料清理

（3）、拆卸过程注意事项：

① 必须按工作流程进行拆卸，特别注意平台未落地且钢丝绳未完全卸载之前，严禁进行平衡重的拆除。

② 拆卸过程工具及配件等任何物件，均不得抛掷，尤其注意钢丝绳、电缆拆除时不得抛扔，而必须用结实麻绳拽住，从高处缓慢放松，或收上屋面再转运下地。

③ 拆卸作业对应的下方应设置警示标志，专人负责监护。

④ 吊篮上部所有材料拆卸后均应放置平稳，不得靠墙立放或斜放或于临边放置。

⑤ 拆卸过程中，放钢丝绳、转运材料，必须特别注意保护建筑物成品（如墙面、楼地面、雨水管等），采取可靠措施防止碰撞、擦挂损坏。

重大危险源及安全技术措施

1、安全装置：电动吊篮应安装防坠安全锁，并应灵敏有效；防坠安全锁不应超过标定期限；电动吊篮应设置为作业人员挂设安全带专用的安全绳和安全锁扣，安全绳应固定在建筑物可靠位置上，不得与吊篮上的任何部位连接；吊篮应安装上限位装置，并应保证限位装置灵敏可靠。

2、悬挂机构：悬挂机构前支架不得支撑在女儿墙及建筑物外挑檐边缘等非承重结构上；悬挂机构前梁外伸长度应符合产品说明书规定；前支架应与支撑面垂直，且脚轮不应受力；上支架应固定在前支架调节杆与悬挑梁连接的节点处；严禁使用破损的配重块或其他替代物；配重块应固定可靠，重量应符合设计规定。

3、钢丝绳：电动吊篮钢丝绳不应有断丝、断股、松股、锈蚀、硬弯及油污和附着物；安全钢丝绳应单独设置，型号规格应与工作钢丝绳一致；吊篮运行时安全钢丝绳应张紧悬垂；电焊作业时应对钢丝绳采取保护措施。

4、安装作业：建筑吊篮平台的组装长度应符合产品说明书和规范要求；吊篮的构配件应为同一厂家的产品。

5、升降作业：必须由经过培训合格的人员操作吊篮升降；吊篮内的作业人员不应超过2人；吊篮内作业人员应将安全带安全锁扣正确挂置在独立设置的专用安全绳上；作业人员应从地面进出吊篮。

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